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德国加工中心使用过程中如何避免碰撞

发布时间:2022-07-06      点击次数:39
  安全操作德国加工中心的过程中,有一点至关重要,那就是在编制程序和操作加工时,一定要避免使机床发生碰撞。因为数控机床的价格非常昂贵,少则几十万元,多则上百万元,维修难度大且费用高。
  
  但是,碰撞的发生是有一定规律可循的,是能够避免的,可以总结为以下几点。
  
  1、利用计算机模拟仿真系统随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,数控加工模拟仿真系统越来越多,其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序,观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。
  
  2、利用机床自带的模拟显示功能一般较为先进的德国加工中心图形显示功能。当输入程序后,可以调用图形模拟显示功能,详细地观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。
  
  3、利用机床的空运行功能利用机床的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后,可以装上刀具或工件,然后按下空运行按钮,此时主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。
  
  4、利用机床的锁定功能一般的数控机床都具有锁定功能。当输入程序后,锁定Z轴,可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作,否则无法程序通过。
  
  5、坐标系、刀补的设置必须正确在启动机床时,一定要设置机床参考点。机床工作坐标系应与编程时保持一致,尤其是Z轴方向,如果出错,铣刀与工件相碰的可能性就非常大。
  
  6、提高编程技巧程序编制是德国加工中心至关重要的环节,提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
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