德国数控加工中心如何检查数控系统

　　德国数控加工中心电气控制系统的核心就是数控系统，记得以往也介绍过FANUC数控系统，使用时间久了难免出现损坏或故障，做好数控系统的使用检测和日常维护，为了有效避免德国数控加工中心使用过程中发生不必要的故障，建议加工中心操作人员要了解数控系统的性能，熟练操作面板上每个按钮和开关，一般来说，我们要检查数控系统就要从通电前和通电后讲起。

　　为确保德国数控加工中心数控系统正常运行，在安装调试通电之前要进行检查，首先，确认电源符合要求，检查交流电源的电压、频率和容量，正确连接数控系统和外界的连接电缆，主要包括外部电缆连接和数控系统电源连接，发现问题及时更换，同时注意连接件和各个印刷线路板是否紧固，是否存在松动现象等；其次，德国数控加工中心CNC装置内的各种印刷线路板上的硬件设定，包括各种短路棒设定和可调电位器要符合要求；德国数控加工中心有良好的地线，能保证设备人员的安全，减少电气干扰，后，检查无误后才能通电运行。

　　通电后检查德国数控加工中心的各个风扇是否运转，确保正常散热；确认各个印刷版线路或模块直流电源是否在允许的波动范围内，按照德国数控加工中心说明书的要求设置CNC装置的各种参数；接通电源的同时做好出现紧急情况切断电源的准备，在手动状态下，低速进给各个轴，并观察移动方向和坐标值是否正确显示；进行几次返回基准点的动作，以便检查返回基准点的功能和每次返回基准点的位置是否*一致；德国数控加工中心也可以通过手动或者编制数控程序的方法来测试CNC系统应具备的功能。